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基体和钢体钻头的设计

两种钻头类型的设计特点和制造工艺，就钻头的结构而言，是不同的，这是因为制造它们的材料的性质不同。基体较低的冲击韧性限制了基体钻头的一些特性，如叶片高度。相反，钢是韧性的，坚韧的，能够承受更大的冲击负荷。这使得钢体PDC钻头可能比基质钻头更大，并在刀片等部件中包含更大的高度。

基体PDC钻头的优点

在钻头腐蚀可能导致钻头失效的环境中，基质体PDC钻头通常比钢体钻头更受青睐。为镶金刚石钻头，只能采用基体体结构。

钢体PDC钻头的优点

钢的强度和延展性使钢钻头具有较高的抗冲击载荷能力。钢体比基体体坚固得多。由于钢材料的性能，复杂的钻头轮廓和水力设计是可能的，而且相对容易在多轴计算机数控铣床上构造。钢钻头的一个优点是，它们可以很容易地多次重建，因为磨损或损坏的刀具可以很容易地更换。这对于低成本钻井环境中的运营商来说是一个特别的优势。

PDC钻头的开发

幸运的是，steel和matrix都在迅速发展，它们的局限性正在减少。随着硬面材料的改进，钢钻头将得到非常好的保护，这些材料具有很高的抗磨损和抗侵蚀能力。与此同时，基体材料的结构和耐磨性能也在迅速提高，适用于这两种类型的经济应用范围也在不断扩大。

今天的《黑客帝国》甚至与几年前也没有多少相似之处。抗拉强度和抗冲击强度至少提高了33%，刀具钎焊强度提高了约80%。同时，几何形状和支撑结构的技术得到了改进，从而产生了强大的、多产的矩阵产品。亚搏app下载软件安装