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铣削是由称为铣床或冷刨床的建筑设备进行的。这些机器使用一个大的旋转滚筒去除和研磨路面。鼓由卷轴组成工具持有人。卷轴被放置在滚筒周围，这样地面铺装物就被移向中心，并且可以被装载到机器的传送带上。如果在铣削过程中遇到像人孔这样的高速公路结构，刀具的刀架可能会磨损，也可能在铣削过程中损坏。

HT11-D20持有人

HT11-D22掏槽工

刀架将硬质合金刀具固定在滚筒上。当刀具磨损时，可以拆卸和更换。磨损量(以及更换之间的间隔)随着被磨材料的类型和稠度而变化;间隔时间从几小时到几天不等。

滚筒被封闭在一个外壳/刮板内，用于容纳将被收集和沉积在传送带上的磨碎的材料。刀具螺旋绕滚筒的间距影响道路端面，微铣削具有最紧的间距。

大多数铣床使用向上切割的设置，这意味着鼓旋转在相反的方向，以驱动轮或轨道。对于一个合适的成品表面，旋转滚筒的速度应该比机器的前进速度慢。

现代机器一般使用前装载输送机系统，具有捡起任何材料的优势，跌落输送机作为铣削过程。由于磨粉过程中产生的热量，水通常在转鼓旋转时被注入。此外，水有助于控制产生的灰尘。为了控制最终铣削表面的深度、坡度和轮廓，许多铣削机现在使用激光、线或其他方法来自动控制深度，以保持铣削表面在目标高度的±5毫米(0.20英寸)。